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CFB 鍋爐(lú)的烘爐

發布時(shí)間:2025-12-07      點擊次數:268


CFB 鍋(guō)爐燃燒系統各(gè)部分大多由耐(nài)火耐磨澆注料(liao)或可塑☔料🔴覆🐉蓋(gai)。内襯都在現場(chang) 施工,不可避免(mian)的存有遊離🚩水(shui)、結晶水等不同(tóng)形體的濕分。在(zai)受熱升溫過程(cheng)中,如 果水分迅(xun)速蒸✍️發,産生的(de)蒸汽壓力超過(guò)内襯的結合力(lì),可能使内襯爆(bao)裂🍓損壞,甚至 可(kě)能造成❤️大面積(ji)倒塌。内襯中難(nán)免有應力集中(zhōng),再加上初始熱(re)膨脹過快、不均(jun1)勻,  也會由于熱(re)應力而受到🐕損(sǔn)壞。因此,内襯👌材(cai)料的幹燥----烘爐(lu)是新施工或大(da)修後的㊙️ CFB 鍋爐啓(qi)動運行前的一(yī)項重要工作,烘(hong)爐質量直接影(yǐng)響耐火耐磨内(nei)襯的壽命和 CFB 鍋(guo)爐運行可靠性(xìng)。

一般來說,烘爐(lu)要實現的目标(biāo)是:

(1)内襯材料内(nei)的水分緩慢蒸(zheng)發析出,并得到(dao)充分的🌏幹燥。

(2)幹(gàn)燥後,繼續加熱(rè)到一定溫度,使(shǐ)内襯材料充分(fen)固化🏃‍♂️,保持耐火(huǒ)耐磨層的 高溫(wēn)強度和穩定性(xìng),提高其材料的(de)特性。

(3)使耐磨層(ceng)緩慢、充分、而又(yòu)均勻地膨脹,避(bi)免内襯材料由(yóu)于💜各種因素膨(peng)脹 不均勻造成(chéng)耐磨層的損壞(huài)。

總之,内襯材料(liào)的烘幹,掌握住(zhu)緩慢和均勻地(dì)加熱是保證㊙️烘(hong)爐💘質量的關鍵(jian)。

烘爐完成之後(hòu)進行點火啓動(dong)。其過程中保證(zheng)耐火耐磨内襯(chen)慢速升溫,防止(zhǐ)由于 内襯内過(guo)大的溫度梯度(dù)而産生過🌈大的(de)熱應力使耐火(huǒ)耐磨内襯産生(shēng)裂紋和破裂,是(shì)點 火啓動過程(cheng)中必須重視的(de)問題。

烘爐有木(mù)材烘爐和熱煙(yan)氣烘爐。點火有(yǒu)木柴、木炭固定(dìng)點火和燃油流(liú)态化點火。

小型(xíng)CFB 鍋爐一般采用(yong)木柴烘爐和固(gù)定床木炭點火(huǒ)。中、大🏃型 CFB   鍋爐🐪一(yī)般采用

流态化(huà)油點火和熱煙(yan)氣烘爐。

烘爐和(hé)點火啓動過程(cheng)中,既要達到烘(hong)爐要求和使點(diǎn)火成功,又要保(bǎo)護好耐火耐

磨(mó)層,使之不産生(shēng)裂變和損壞,控(kòng)制烘爐和點火(huo)升❓溫🏃🏻‍♂️速♈度💰是極(ji)☁️其重要的。

附低(di)溫烘爐三個目(mù)标:

(1)使濕爐牆在(zai)80 - 110℃緩慢、均勻排出(chū)遊離水;

(2)使濕爐(lú)牆在250 - 330℃緩慢、均勻(yun)排出結晶水;

(3)在(zai)300℃以上消除施工(gōng)應力、增強固化(huà)強度。


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